Les contrôleurs CNC jouent un rôle crucial dans la supervision de la commande de mouvement des presses plieuses. Chez CN-HAWE, nous utilisons principalement des contrôleurs provenant de trois fabricants renommés à l’échelle mondiale : Delem des Pays-Bas, ESA d’Italie et Cybelec de Suisse.
Grâce à une optimisation précise, nous améliorons la compatibilité entre le contrôleur et la machine. En combinant nos techniques avancées d’assemblage avec des processus de réglage de pointe, nous offrons aux clients l’accès à une variété de fonctionnalités haut de gamme en option.
Les contrôleurs CN-HAWE améliorent la précision et l’efficacité grâce à des fonctionnalités telles que les ajustements d’angle en temps réel, des capacités avancées de programmation 2D/3D et un contrôle sophistiqué multi-axes, offrant des performances constamment exceptionnelles.

Le système de butée arrière CN-HAWE est à la pointe de l’industrie des presses plieuses grâce à sa précision de mouvement exceptionnelle.

En intégrant des vis à billes et des guides linéaires importés, nous améliorons la précision et la fiabilité du processus de production des presses plieuses CNC de série CN-HAWE.

L’ensemble du cadre de la butée arrière subit un processus de trempe à haute température pour éliminer les contraintes internes, améliorer la ductilité et la ténacité du métal, et éviter toute dégradation de précision due à une déformation du cadre.

Pour les doigts de butée, nous avons adopté un mécanisme de poulie synchrone entraîné par un servomoteur, offrant des performances de contrôle supérieures et une précision exceptionnelle pour le système de butée arrière de la presse plieuse CNC.

Les servomoteurs se sont imposés comme la technologie de pointe dans l’automatisation industrielle, offrant des performances dynamiques exceptionnelles et améliorant la productivité des machines tout en consommant très peu d’énergie. Cela en fait le choix privilégié de nombreuses entreprises. Comparés aux moteurs traditionnels, les servomoteurs peuvent réduire la consommation d’énergie jusqu’à 35%, permettant aux clients d’accroître considérablement leur efficacité tout en réduisant les coûts opérationnels lors de la production.

De plus, nous proposons des moteurs à haut rendement et à économie d’énergie de Siemens, Allemagne, pour répondre aux besoins standards de production des clients. Ces moteurs offrent une efficacité considérablement supérieure à celle des modèles conventionnels, améliorant grandement les performances opérationnelles. Conçus avec des technologies avancées, ils garantissent un fonctionnement stable et fiable dans une large gamme de conditions de travail. Qu’ils fonctionnent à haute ou basse vitesse, ces moteurs maintiennent une efficacité et une précision remarquables, répondant aux exigences rigoureuses en matière d’efficacité de production et de qualité des produits.

Le système servo-hydraulique d’une presse plieuse CNC est composé de composants essentiels, dont un moteur, une pompe à huile, des éléments de filtrage, un ensemble de valves, des cylindres hydrauliques et un réservoir d’huile. Pour garantir la qualité et la fiabilité, nous avons établi un partenariat avec HAWE, un fabricant allemand réputé. Leurs produits sont connus pour leurs performances exceptionnelles et leur faible taux de défaillance, constituant la colonne vertébrale solide de notre système.

De plus, notre système de contrôle hydraulique utilise une conception de synchronisation électro-hydraulique à servocommande. Cette conception réduit l’intervalle entre les cylindres hydrauliques, améliore la résistance aux charges excentrées, garantit une synchronisation précise et offre des rapports de densité de puissance remarquables, tout en maintenant l’efficacité des coûts. La pression réglable du système lui permet de s’adapter de manière flexible aux différentes exigences de force de pliage, le rendant adaptable à un large éventail d’applications pratiques.

La pompe à huile de CN-HAWE est fabriquée en fonte à haute résistance, garantissant une stabilité et une fiabilité accrues lors du fonctionnement, tout en lui permettant de supporter une pression élevée et de lourdes charges. Son design interne innovant utilise une structure mécanique précise et un procédé optimisé pour améliorer considérablement l’efficacité et les performances globales de la pompe.

L’une des caractéristiques les plus remarquables de cette pompe à huile est sa capacité de réduction du bruit, qui minimise le bruit de fonctionnement et crée un environnement de travail plus silencieux pour les utilisateurs.

De plus, la pompe est conçue avec une faible sensibilité à la contamination de l’huile, ce qui lui permet de fonctionner efficacement même dans des environnements contenant des impuretés. Cette résistance à la pollution garantit non seulement des performances constantes, mais prolonge également largement la durée de vie opérationnelle de la pompe.

Avant de passer commande, il est essentiel d’examiner attentivement la sélection de poinçons et de matrices adaptés pour la presse plieuse. Le choix de la combinaison correcte poinçon-matrice est la clé pour obtenir le profil de pliage souhaité. Nous fournissons des solutions d’outillage personnalisées conçues pour répondre précisément aux exigences de pliage spécifiées par nos clients.

En utilisant des pinces manuelles rapides, nous pouvons faciliter le remplacement rapide et sans effort des poinçons supérieurs sur notre presse plieuse, ce qui réduit considérablement les temps d’arrêt et améliore l’efficacité opérationnelle. Pour des besoins plus avancés, nous proposons des pinces hydrauliques ou hybrides pneumatiques-hydrauliques de la célèbre marque néerlandaise WILA, reconnue mondialement comme le principal fournisseur de solutions de bridage pour presses plieuses.

Nos machines sont équipées de vis à billes et de rails de guidage linéaires, garantissant un fonctionnement fluide et fiable. En partenariat avec des marques renommées du Japon et de Taïwan, en Chine, nous avons obtenu une stabilité exceptionnelle dans le contrôle du mouvement de notre presse plieuse.

CN-HAWE est un acteur dédié dans l’industrie des systèmes de compensation de bombage pour presses plieuses, avec un fort engagement dans la recherche, le développement et la production indépendants. Nous proposons actuellement deux principales gammes de produits : les systèmes électriques de compensation inférieure et un ensemble complet de solutions hydrauliques de bridage et de compensation pour la partie supérieure et inférieure.

Notre système propriétaire calcule les valeurs de compensation en fonction de la déformation globale du bélier et de la table. Cela garantit une parfaite correspondance entre la courbe de déformation du bélier et la courbe de compensation, maintenant une rectitude et une précision d’angle constantes tout au long de la production et du traitement de nos produits de presse plieuse.

En plus de détenir une part importante du marché domestique, nos produits sont également exportés vers de nombreux pays dans le monde. De plus, notre partenariat stratégique avec le fabricant néerlandais Wila nous permet de proposer des options haut de gamme, répondant particulièrement aux besoins de nos clients européens et américains.

Nos machines sont équipées de composants Schneider authentiques importés de France, garantissant des performances fiables et durables. Elles intègrent également des pièces d’armoire électrique Estun d’origine, offrant d’excellentes capacités anti-interférences et assurant un fonctionnement électrique constant et stable.